Çelik-özlü alüminyum örgülü telin üretim süreci temel olarak hammadde hazırlama, çelik tel ön işlemi, alüminyum tel çekme, bükme, ısıl işlem, yüzey işlemi ve inceleme ve paketleme gibi temel adımları içerir. Bu işlemde, takviye çekirdeği olarak yüksek-mukavemetli galvanizli çelik tel kullanılır ve dış tarafında yüksek-iletkenliğe sahip alüminyum tel bulunur ve hem iyi iletkenlik hem de çekme mukavemeti elde edilir. Yüksek-gerilim havai iletim hatlarında yaygın olarak kullanılır.
Ana üretim süreci akışı aşağıdaki gibidir:
Hammadde Hazırlama ve Denetim: Standart-uyumlu elektrikli alüminyum külçeler (%99,7'den büyük veya eşit alüminyum içeriği) ve yüksek-karbonlu çelik filmaşinler, sonraki işlemler için kullanılmadan önce seçilir ve denetlenir. Alüminyum külçeler sürekli döküm ve haddeleme yoluyla alüminyum çubuklara (örn. Φ9,5 mm) dönüştürülürken, çelik filmaşinler gerekli çaptaki çelik tellere çekilir.
Çelik Tel Ön İşlemi: Çelik tellerin çaplarını küçültmek için -soğuk çekilmesi ve korozyon direncini arttırmak için galvanizlenmesi gerekir. Bazı yüksek-mukavemetli iletkenler, merkezi takviye çekirdeği olarak galvanizli çelik örgülü tel kullanır.
Alüminyum Tek Tel Çekme: Alüminyum çubuklar, çok geçişli bir çekme makinesi kullanılarak belirli bir çaptaki (örneğin, Φ3,99 mm) tekli tellere çekilir. Boyutsal doğruluğu ve mekanik özellikleri sağlamak için işlem sırasında gerilim ve soğutma kontrol edilmelidir.
Bükme İşlemi: Alüminyum teli bir çelik çekirdek etrafında eşmerkezli olarak bükmek için bir çerçeve bükme makinesi veya bir demet bükme makinesi kullanılır. Bitişik katmanlar, gevşek telleri önlemek ve AC empedansını azaltmak için zıt yönlerde (genellikle en dıştaki katman sağ-sağ yönlü veya Z-yönünde) örülür.
Çerçeve bükme makineleri, büyük kesitli iletkenler (ör. 900 mm² ve üzeri) için uygun olup, verimli sürekli üretime olanak tanır.
Demet büküm makineleri, yüksek-hassas, yüksek- halat (ör. 7-61 halat) sıkı büküm için uygundur ve yüksek doldurma faktörü (%96'nın üzerinde) sağlar.
Isıl İşlem: Çok telli iletkenler, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve iletkenliği ve esnekliği artırmak için tavlamaya tabi tutulur.
Yüzey ve Yalıtım İşlemi: Temizlendikten sonra bir yalıtım katmanı kaplanabilir veya ekstrüde edilebilir. Yeni süreç aynı zamanda suyu-engelleyen katman kaplamayı (sıcakta eriyen yapışkan + polyester bant gibi) ve çift-katmanlı ortak{-ekstrüzyona tabi tutulmuş izolasyonu da içeriyor ve karmaşık ortamlarda kablonun sızdırmazlık performansını ve elektriksel stabilitesini iyileştiriyor.
Muayene ve Paketleme: Bitmiş ürünler, çekme mukavemeti testi (nominal çekme mukavemetinin %95'ine eşit veya daha büyük), sürünme testi ve iletkenlik testi gibi kalite denetimlerinden geçmelidir. Bu testleri geçtikten sonra kablolar sarılarak paketlenerek sevkiyata sunulur.
